تولید ورق گالوانیزه
페이지 정보
본문
مقاومت بیشتر در برابر خوردگی: ورق گالوانیزه پوشش آلیاژ روی-آهن تولید شده از طریق گالوانیزه گرم و آندی، در مقایسه با پوششهای گالوانیزه سنتی، مقاومت در برابر خوردگی بسیار بهتری دارد. در نتیجه، ورقهای گالوانیزه ساخته شده توسط این روش برای استفاده در محیطهایی که در معرض رطوبت و مواد خورنده قرار دارند، بسیار مناسب هستند.
فرایند تولید ورق گالوانیزه-پیوان مرجع قیمت آهن-\d,hk
تصویر میکروسکپی سطح مقطع ورق گالوانیزه
فرایند تولید ورق گالوانیزه سرد
در حالی که گالوانیزه کردن به روش غوطهوری در روی مذاب، یا همان روش گرم که در مورد آن صحبت کردیم، حرف اول را در زمینه تولید ورق گالوانیزه میزند و بیشترین کاربرد را دارد، گالوانیزه کردن به روش سرد، که با نام الکتروگالوانیزه شناخته میشود نیز مزایا و کاربردهای خاص خود را دارد. در این روش، ایجاد روکش یا همان پوشش نازک روی با استفاده از جریان الکتریسیته انجام میشود و محافظت قابل قبولی را در برابر خوردگی را با دقت و ظرافت به ارمغان میآورد. الکتروگالوانیزه را میتوان بیایید پیچیدگی های فرآیند گالوانیزه کردن به روش سرد را بررسی کنیم:
تن رنگ
رنگ صفحات گالوانیزه معمولاً خاکستری و نقرهای براق است. تناژ خاص آنها ممکن است بسته به عواملی مانند ترکیب آلیاژ و فرآیندهای پس از پردازش متفاوت باشد.
فرآیند پوشش دهی و آندی سازی: گالوانیلینگ با پوشش دادن ورقهای فولادی با لایهای از روی آغاز میشود که این کار از طریق همان فرآیندهای گالوانیزه گرم یا گالوانیزه الکتریکی انجام میشود. پس از پوششدهی، ورقها در یک محیط کنترل شده، معمولاً در خط آندی پیوسته، تحت عملیات آندی قرار میگیرند. در طول فرآیند آندی، لایههای روی و فولاد پخش شده و پوشش آلیاژ روی-آهن را تشکیل میدهند که آن را به نام «روکش مات بدون پوسته» میشناسیم. احتمالاً این سوال برایتان ایجاد شده که عملیات آندی چیست؟ به بیان ساده، به فرآیند داغ کردن و سپس به آرامی خنک کردن آن شده و اصطلاحاً به آن پازپخت نیز گفته میشود.
رسوب با ضخامت کم برای دستیابی به عملکرد مشابه
در دسترس بودن پوشش بیشتر برای افزایش کارایی
رسوب روشنتر و زیباتر
ورقهای الکتروگالوانیزه به دلیل دقت بالا در کنترل ضخامت روی، ورقهایی یک دست و براقی هستند که رنگ آمیزی روی آنها نیز آسانتر است. از این ورقها بیشتر در مواردی که زیباییشناسی اهمیت زیادی دارد، استفاده میشود.
گالوانیزاسیون الکتریکی
الکتروگالوانیزاسیون یک فرآیند است که در آن یک لایه فلز روی سطح فولاد اعمال میشود تا از خوردگی آن محافظت کند. این روش با استفاده از جریان الکتریسیته در یک محلول نمکی، با آند، روی و کاتد فولادی، انجام میشود و درباره مزایای آن میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
آماده سازی سطح: ورق گالوانیزه پیش از شروع فرآیند، ضروریترین کار این است که سطح ورقهای فولادی مورد نظر کاملاً تمیز و آماده باشند. در غیر این صورت، روکش روی به خوبی به سطح فولاد متصل نشده و ورقهای گالوانیزه کیفیت مطلوبی نخواهند داشت. این مرحله شامل حذف هرگونه آلودگی مانند کثیفی، گریس یا اکسیدهایی است که ممکن است مانع فرآیند اتصال شوند. برای آماده سازی سطح از تکنیکهای مختلفی مانند چربیزدایی، اسیدشویی و فلاکسزنی ممکن است استفاده شود.
فرایند تولید ورق گالوانیزه-پیوان مرجع قیمت آهن-\d,hk
تصویر میکروسکپی سطح مقطع ورق گالوانیزه
فرایند تولید ورق گالوانیزه سرد
در حالی که گالوانیزه کردن به روش غوطهوری در روی مذاب، یا همان روش گرم که در مورد آن صحبت کردیم، حرف اول را در زمینه تولید ورق گالوانیزه میزند و بیشترین کاربرد را دارد، گالوانیزه کردن به روش سرد، که با نام الکتروگالوانیزه شناخته میشود نیز مزایا و کاربردهای خاص خود را دارد. در این روش، ایجاد روکش یا همان پوشش نازک روی با استفاده از جریان الکتریسیته انجام میشود و محافظت قابل قبولی را در برابر خوردگی را با دقت و ظرافت به ارمغان میآورد. الکتروگالوانیزه را میتوان بیایید پیچیدگی های فرآیند گالوانیزه کردن به روش سرد را بررسی کنیم:
تن رنگ
رنگ صفحات گالوانیزه معمولاً خاکستری و نقرهای براق است. تناژ خاص آنها ممکن است بسته به عواملی مانند ترکیب آلیاژ و فرآیندهای پس از پردازش متفاوت باشد.
فرآیند پوشش دهی و آندی سازی: گالوانیلینگ با پوشش دادن ورقهای فولادی با لایهای از روی آغاز میشود که این کار از طریق همان فرآیندهای گالوانیزه گرم یا گالوانیزه الکتریکی انجام میشود. پس از پوششدهی، ورقها در یک محیط کنترل شده، معمولاً در خط آندی پیوسته، تحت عملیات آندی قرار میگیرند. در طول فرآیند آندی، لایههای روی و فولاد پخش شده و پوشش آلیاژ روی-آهن را تشکیل میدهند که آن را به نام «روکش مات بدون پوسته» میشناسیم. احتمالاً این سوال برایتان ایجاد شده که عملیات آندی چیست؟ به بیان ساده، به فرآیند داغ کردن و سپس به آرامی خنک کردن آن شده و اصطلاحاً به آن پازپخت نیز گفته میشود.
رسوب با ضخامت کم برای دستیابی به عملکرد مشابه
در دسترس بودن پوشش بیشتر برای افزایش کارایی
رسوب روشنتر و زیباتر
ورقهای الکتروگالوانیزه به دلیل دقت بالا در کنترل ضخامت روی، ورقهایی یک دست و براقی هستند که رنگ آمیزی روی آنها نیز آسانتر است. از این ورقها بیشتر در مواردی که زیباییشناسی اهمیت زیادی دارد، استفاده میشود.
گالوانیزاسیون الکتریکی
الکتروگالوانیزاسیون یک فرآیند است که در آن یک لایه فلز روی سطح فولاد اعمال میشود تا از خوردگی آن محافظت کند. این روش با استفاده از جریان الکتریسیته در یک محلول نمکی، با آند، روی و کاتد فولادی، انجام میشود و درباره مزایای آن میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
آماده سازی سطح: ورق گالوانیزه پیش از شروع فرآیند، ضروریترین کار این است که سطح ورقهای فولادی مورد نظر کاملاً تمیز و آماده باشند. در غیر این صورت، روکش روی به خوبی به سطح فولاد متصل نشده و ورقهای گالوانیزه کیفیت مطلوبی نخواهند داشت. این مرحله شامل حذف هرگونه آلودگی مانند کثیفی، گریس یا اکسیدهایی است که ممکن است مانع فرآیند اتصال شوند. برای آماده سازی سطح از تکنیکهای مختلفی مانند چربیزدایی، اسیدشویی و فلاکسزنی ممکن است استفاده شود.
- 이전글Get Essentially the most Out of Watch Free Poker Videos and Facebook 24.09.22
- 다음글2024년 무료웹툰▶▶해피툰◀◀| 일일툰 마징카툰 무료웹툰사이트 호두코믹스 24.09.22
댓글목록
등록된 댓글이 없습니다.